在橡膠配方的混合物中，降低（）的水平可以減少模具結(jié)垢。

橡膠硫化過程中，交聯(lián)程度達(dá)到最大交聯(lián)密度的90%時的狀態(tài)，被稱作（）正硫化。

橡膠注射模具表面的聚四氟乙烯涂層，經(jīng)過一些周期后，涂層會部分損壞而失效，造成涂層損壞的主要原因是高溫硫化和（）。

對于形狀較簡單、厚度在6mm以下的橡膠制品，可以選擇（）作為其硫化時間。

生膠與配合劑經(jīng)加工混合均勻且未被交聯(lián)的橡膠被稱作（）。

硫化稍微不足（欠硫）的硫化膠其撕裂強度有增大趨勢，因此利用這種性質(zhì)來解決硫化制品（）也是一種好方法。

在各種修邊方法中，（）修邊法采用設(shè)備修邊，大大加快了修邊的效率和質(zhì)量，特別適合大批量橡膠制品的生產(chǎn)。

沒有加入配合劑且尚未交聯(lián)的橡膠被稱為（）。

炭黑按ASTM標(biāo)準(zhǔn)分類由四個字組成，第一位數(shù)表示炭黑的平均（）范圍。

某一橡膠模型制品平板硫化機的銘牌為QLB-D600×600×2，參數(shù)B代表（）硫化機。