注射硫化法，在注膠過程中，膠料通過（）時，由于摩擦生熱，膠料可以升到120℃以上，再繼續(xù)加熱就可以在很短時間內(nèi)完成硫化。

在制品的外觀缺陷中，（）現(xiàn)象是由于從不同方向流動的膠料會合，且沿著模腔厚壁內(nèi)側(cè)折彎形成的。

目前測定膠料硫化程度的方法一般分為三大類，即物理一化學(xué)法、物理機械性能法以及（）。

根據(jù)制品的性能要求，考慮加工工藝性能和成本等因素，把生膠和配合劑組合在一起的過程被稱作橡膠的（）。

橡膠制品飛邊的修除方法可以分為（）、機械和冷凍三類。

未來促進劑的發(fā)展方向是（），即兼?zhèn)淞蚧瘎⒒钚詣?、促進劑、防焦功能及對環(huán)境無污染的特點。

填料的活性越大對橡膠分子吸附作用越強，在粒子表面形成一層致密結(jié)構(gòu)，使體系中大分子運動性下降，應(yīng)力松弛能力下降，易產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致（）老化。

在多次變形條件下，使橡膠大分子發(fā)生斷裂或者氧化，結(jié)果使橡膠的物性及其他性能變差，最后完全喪失使用價值，這種現(xiàn)象稱為（）老化。

橡膠的彈性模量低，伸長變形大，有可恢復(fù)的變形，并能在很寬的溫度（-50~150℃）范圍內(nèi)保持彈性，表現(xiàn)出了（）。

橡膠硫化時，采用哈呋式硫化模具的主要優(yōu)點是便于制品的（）。