A.等離子焰流熱量高度集中，溫度可達(dá)萬度以上，它提供了能使所有材料都能熔化的必要條件
B.等離子焰流氣氛可控
C.等離子焰流的流速大，粉末顆粒能夠獲得較大的動(dòng)能
D.以上都對(duì)
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A.等離子弧噴涂電源
B.控制柜
C.等離子弧噴涂槍
D.送絲機(jī)
A.會(huì)降低主弧電流大小
B.破壞正常的焊接或切割工藝過程
C.可能會(huì)造成噴嘴漏水和燒毀
D.會(huì)提高加熱效率
A.陽極區(qū)
B.弧柱區(qū)
C.陰極區(qū)
D.不確定
A.非轉(zhuǎn)移型
B.轉(zhuǎn)移型
C.聯(lián)合型
D.都可以
A.機(jī)械壓縮效應(yīng)
B.熱壓縮效應(yīng)
C.磁壓縮效應(yīng)
D.電壓壓縮效應(yīng)
最新試題
高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨(dú)調(diào)節(jié)，且可調(diào)范圍寬，一臺(tái)焊機(jī)所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。
管板平角焊的操作要領(lǐng)，就是要不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)手臂和手腕來保證焊條與管板夾角，防止咬邊和焊角不對(duì)稱。
沉淀脫氧的脫氧劑種類與藥皮成分、熔渣堿度關(guān)系很大。
減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項(xiàng)重要手段。
焊接旋轉(zhuǎn)體輪轂一輪輻之間的焊縫，以及輪輻與緣之間的焊縫都處于剛性拘束條件之下，焊接時(shí)容易產(chǎn)生裂紋。
金屬結(jié)構(gòu)抵抗彎曲變形的剛度，主要看結(jié)構(gòu)截面積的大小。
單絲電渣焊時(shí)，焊件厚度大于60mm，焊絲要做橫向擺動(dòng)。
因低氫鉀型藥皮焊條可交直流兩用，電弧適當(dāng)拉長(zhǎng)可使焊縫成形美觀。
絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長(zhǎng)度的增加，可略為增加。
判別焊縫中是否有焊接缺陷的準(zhǔn)則是產(chǎn)品相應(yīng)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制造技術(shù)條件等。