產(chǎn)品質(zhì)量起源于市場，源于顧客需求，由設(shè)計(jì)決定，通過制造實(shí)現(xiàn)，并在使用中體現(xiàn)出來。

當(dāng)（）時(shí)，理想OC曲線才存在。

并行設(shè)計(jì)涉及管理、過程、產(chǎn)品和環(huán)境四個(gè)關(guān)鍵要素。

可視化設(shè)計(jì)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，借助建模和仿真，及時(shí)、并行地模擬出產(chǎn)品未來制造過程乃至產(chǎn)品全生命周期的各種活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響，預(yù)測、檢測、評(píng)價(jià)產(chǎn)品性能和產(chǎn)品的可制造性等。

在偶發(fā)故障期，設(shè)備故障發(fā)生率（）。

實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)也稱為工業(yè)性試驗(yàn)。

在正交表符號(hào)表示是Lx？my？。其中m表示（）。

6σ管理的過程改進(jìn)模式（DMAIC）包括幾個(gè)階段？（）

6σ管理過程設(shè)計(jì)模式的常用工具和技術(shù)不包括（）。

產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性就是在充分地保證產(chǎn)品的質(zhì)量能夠使顧客獲得滿意的基礎(chǔ)上，追求產(chǎn)品在整個(gè)生命周期內(nèi)給生產(chǎn)者、消費(fèi)者（顧客）以及整個(gè)社會(huì)帶來的總損失最小。