工廠總平面布置應遵循的原則有：有利于充分利用企業(yè)一切資源，發(fā)揮企業(yè)資源效益。

物資保管或物料配置優(yōu)化主要體現(xiàn)為在制品定額控制、勞動力合理安排，同時也促進了庫存的優(yōu)化。傳統(tǒng)的物資領發(fā)應盡可能地與物料發(fā)放或配置良好結合。

采用部件為計劃單位的優(yōu)點是生產的配套性較好，在制品占用量較少，車間靈活性相當高。

多機床看管的基本條件是每臺機器設備的機動時間必須大于或等于同時看管其他機器設備的手動時間之和。

大規(guī)模定制生產模式要求做到（）、產品制造專業(yè)化和生產組織和管理網絡化。

用坐標圖法檢查流水線的生產進度，在某時刻的偏差為正值，表示到這時刻為止的欠產量，負值表示超產量。

生產統(tǒng)計數(shù)據(jù)是用于控制決策的唯一依據(jù)。

服務業(yè)企業(yè)的布置形式也可以分為工藝專業(yè)化和產品專業(yè)化兩種形式。

制造生產與服務運作的區(qū)別表現(xiàn)在：產品物質形態(tài)不同、顧客參與程度不同、對顧客需求的響應時間不同、運作場所的集中性和規(guī)模不同、在質量標準及度量方面不同。

生產管理在企業(yè)管理中的地位，首先表現(xiàn)為生產管理是企業(yè)管理的一部分，從企業(yè)管理系統(tǒng)分層來看，生產管理處于執(zhí)行地位。