低壓法合成甲醇反應(yīng)壓力為（）MPa左右。

現(xiàn)今常以（）生產(chǎn)能力作為衡量一個國家和地區(qū)石油化工生產(chǎn)水平的標(biāo)志。

現(xiàn)今開發(fā)新型裂解爐的趨勢是：進(jìn)一步推進(jìn)超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率，并防止焦炭生成。

乙苯脫氫制苯乙烯是氣固相強(qiáng)放熱反應(yīng)，因此工藝過程的基本要求是要連續(xù)向反應(yīng)系統(tǒng)供給大量熱量，并保證化學(xué)反應(yīng)在高溫條件下進(jìn)行。

根據(jù)乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主反應(yīng)方程式，判斷反應(yīng)的摩爾數(shù)增大，即是體積增大的反應(yīng)，降低壓力對生成苯乙烯有利，所以可以抽真空操作來降低壓力。

目前，世界約有55％以上的乙烯是以（）為原料裂解裝置生產(chǎn)的。

裂解是將烴類原料（氣或油品）在隔絕空氣和高溫作用下，使烴類分子發(fā)生斷鏈或脫氫反應(yīng)，生成分子量較小的烯烴、烷烴及炔烴。

乙苯脫氫反應(yīng)，產(chǎn)品的分離先進(jìn)入油水分離器然后進(jìn)入氣液分離器。

乙苯脫氫加入水蒸氣可使產(chǎn)物迅速脫離催化劑表面，有利于反應(yīng)向生成物方向進(jìn)行。

合成甲醇反應(yīng)在同一溫度下，壓力越高，Ky值（）。