A、包裝運(yùn)輸
B、使用
C、售后服務(wù)
D、報(bào)廢回收處理
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超精密加工要求嚴(yán)格的加工環(huán)境條件,加工環(huán)境需滿足()。
①放置機(jī)床的房間室溫控制在20±0.05℃
②機(jī)床采用恒溫油澆淋,恒溫油控制在20±0.005℃
③恒濕、超凈化
A、條件①和③
B、條件②和③
C、條件①和②
D、條件①②③
A、10%~20%
B、20%~30%
C、40%~60%
D、大于80%
A、與傳統(tǒng)切削相比,單位時(shí)間內(nèi)材料去除率增加3~6倍,生產(chǎn)效率高
B、切削力減小,有利于薄壁、細(xì)長(zhǎng)桿等剛性零件的加工
C、由于95%以上的切削熱被切屑迅速帶走,所以適合加工易產(chǎn)生熱變形及熱損傷要高較高的零件
D、由于主軸轉(zhuǎn)速高,所以易造成機(jī)床振動(dòng)
A、提高加工質(zhì)量
B、只適合于簡(jiǎn)單工件編程
C、可用于加工不規(guī)則形狀零件
D、無(wú)子程序調(diào)用語(yǔ)句
A、G41
B、G42
C、G40
D、由操作者指定
最新試題
要達(dá)到表面粗糙度Ra6.3應(yīng)采用的加工方法是()。
要達(dá)到表面粗糙度Ra0.4應(yīng)采用的加工方法是()。
刀具直徑為8mm的高速鋼立銑鑄鐵件時(shí),主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min,切削度為56m/min。
逐點(diǎn)比較法圓弧插補(bǔ)的偏差判別式函數(shù)為:F=Xi4+Yi4-D2。
表示球直徑的符號(hào)是()。
G19表示極坐標(biāo)指令。
粗車(chē)工件平面的表面粗糙度為11.5。
粗鏜(擴(kuò))→半精鏜→精鏜工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為9.5。
刀具直徑為10mm的高速鋼立銑鋼件時(shí),主軸轉(zhuǎn)速為820r/min,切削度為56m/min。
表面粗糙度Ra3.2表面特征是()。