A、側(cè)面
B、相對(duì)面
C、相鄰面
D、背面
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A、支架表面劃線
B、箱體表面劃線
C、法蘭盤表面劃鉆孔線
D、軸承座劃線
A、用偏心卡盤車偏心
B、用雙重卡盤加工偏心
C、用三爪卡盤和墊片加工偏心
D、用四爪卡盤加工偏心
A、螺旋角
B、導(dǎo)程角
C、軸向角
D、徑向角
A、直線
B、曲線
C、圓
D、阿基米德螺旋線
A、(3°~5°)+γ
B、(6°~8°)+γ
C、(3°~5°)-γ
D、(6°~8°)-γ
A、直線
B、斜線
C、圓弧形
D、梯形
A、1~2mm
B、7~10mm
C、2~4mm
D、5~7mm
A、螺紋升角
B、夾角
C、齒形角
D、刀尖角
A、外徑
B、中徑
C、小徑
D、螺距
A、螺紋升角
B、螺紋斜角
C、螺紋半角
D、牙型角
最新試題
加工()應(yīng)在半精車之后,精車之前加工。
加工平底孔時(shí),先用麻花鉆鉆孔,再用平底鉆锪平,最后用()車刀精車孔。
車削薄壁工件,若采用徑向夾緊時(shí),夾緊元件與工件內(nèi)圓或外圓的接觸面()。
下列關(guān)于車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),工件產(chǎn)生橢圓形的原因及預(yù)防方法敘述不對(duì)的是()。
調(diào)整內(nèi)徑百分表零位時(shí),將內(nèi)徑百分表的兩測(cè)頭放在()兩量爪之間,與兩量爪接觸。
有效地提高細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)是()。
車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為預(yù)防刀具磨損引起工件產(chǎn)生錐度的缺陷,車刀可采用()后角,磨出刀尖圓弧半徑。
薄壁套筒零件安裝在車床三爪卡盤上,以外圓定位車內(nèi)孔,加工后發(fā)現(xiàn)孔有較大圓度誤差,有效的預(yù)防措施是()。
預(yù)調(diào)整內(nèi)徑百分表時(shí),將百分表裝入量表直管軸孔中,壓縮百分表()圈。
跟刀架支撐爪與工件的接觸壓力調(diào)整不當(dāng),太緊會(huì)產(chǎn)生()。