主要原因是爐膛內(nèi)型不規(guī)整，爐底沉淀，陽極長包，電解質(zhì)溫度過低，極距低，陽極發(fā)生短路等情況出現(xiàn)閃爍效應(yīng)。
一般是熱槽造成推遲效應(yīng)，因為溫度、二次反應(yīng)增加熔化爐幫和沉淀，增加了電解質(zhì)中氧化鋁含量，從而推遲效應(yīng)發(fā)生。
最新試題
降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。
盤存稀釋法也叫示蹤法。
陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。
熱行程出現(xiàn)時，電解質(zhì)溫度會升高。
二次啟動槽灌電解質(zhì)抬電壓的前提是電解質(zhì)高度要足夠。
為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。
適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。
電解槽漏氟化鋁時可能會造成設(shè)定電壓的大幅提高。
鋁電解槽為過冷槽時角部伸腿長得肥大而長。
系列電流強度過高會加劇陰極炭塊破損。
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