陰極炭塊破損的槽電效高。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

長時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

電解槽漏氟化鋁時(shí)可能會(huì)造成設(shè)定電壓的大幅提高。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

鋁電解槽為過冷槽時(shí)角部伸腿長得肥大而長。

為了快速進(jìn)行陽極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。