A、5cm2
B、8cm2
C、5mm2
D、8mm2
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A、熔點(diǎn)
B、導(dǎo)熱性
C、線膨脹系數(shù)
D、結(jié)晶方式
A、焊縫
B、熱影響區(qū)
C、熔合區(qū)
D、焊接接頭
A、90°
B、100°
C、120°
D、180°
A、熔合線處的液體金屬溫度低流動(dòng)性差
B、電弧機(jī)械力的攪拌作用較強(qiáng)
C、熔化的母材和填充材料成分懸殊
D、熔合線處的液態(tài)金屬停留時(shí)間短
A、隔熱保護(hù)
B、絕緣防護(hù)
C、防銹保護(hù)
D、防腐保護(hù)
A、氣焊時(shí)使用CJ201熔劑
B、烘干焊條
C、采用石墨型藥皮焊條
D、用中性焰或弱碳化焰氣焊
A、鋁及鋁合金小件
B、厚度超過(guò)3~5mm的鋁件
C、鋁及鋁合金薄件
D、厚度超過(guò)5~10mm的厚大鋁件
A、電流
B、電壓
C、電阻
D、電纜線的耐壓
A、1~1.5
B、1~2
C、2~3
D、3~4
A、引弧操作的有效和可靠性
B、電流和電壓變化的均勻性
C、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍
D、電源的技術(shù)參數(shù)
最新試題
碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接,應(yīng)選擇與鐵素體不銹鋼相比,()鐵素體型焊接材料。
單層壓力容器的外環(huán)縫焊接,通常采用()方法進(jìn)行焊接。
焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí),采用高錳焊絲,提高了焊縫金屬的()比,能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。
壓力容器補(bǔ)焊時(shí),宜采用()的方法,以提高焊補(bǔ)區(qū)的性能,并減小應(yīng)力。
含水量的測(cè)定目前國(guó)內(nèi)外都采用()。
超聲波檢驗(yàn)焊縫中的缺陷須根據(jù)質(zhì)量要求將檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C 三級(jí),檢驗(yàn)的完善程度,()級(jí)最低。
鈦及鈦合金的焊接,若焊縫表面顏色呈藍(lán)色,則表明氬氣保護(hù)情況()。
插銷試驗(yàn),當(dāng)試件冷卻到比初始溫度高出()℃,給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。
壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在()前進(jìn)行。
碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí),焊縫組織為奧氏體和()。