A.邊緣應(yīng)力僅存在于容器連接邊緣的局部區(qū)域，當(dāng)離開連接邊緣一定距離后，應(yīng)力很快衰減并趨于與薄膜應(yīng)力一致
B.邊緣應(yīng)力是殼體連接邊緣的薄膜變形不協(xié)調(diào)，變形受到彈性約束所致。因此，當(dāng)連接邊緣在較高的邊緣應(yīng)力作用下產(chǎn)生塑性變形后，這種彈性約束就自動(dòng)緩解，邊緣應(yīng)力也得以自動(dòng)限制
C.對(duì)于受靜載作用的塑性材料制容器，工程設(shè)計(jì)中一般并不計(jì)算連接邊緣的局部應(yīng)力，僅對(duì)連接邊緣的局部結(jié)構(gòu)作加強(qiáng)處理，以限制其應(yīng)力水平
D.對(duì)于脆性材料制容器，當(dāng)經(jīng)受疲勞載荷或在低溫條件下運(yùn)行時(shí)，由于其對(duì)高的局部應(yīng)力較為敏感，因此，在設(shè)計(jì)中應(yīng)按相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算并限制其連接邊緣的局部應(yīng)力，以避免容器的疲勞失效或脆性斷裂
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A.工程實(shí)際中的殼體結(jié)構(gòu)均是由簡單殼體組合而成，因此，沿殼體軸線方向的幾何尺寸通常會(huì)發(fā)生突變，加之可能存在的載荷、溫度和材料的突變，因此不連續(xù)效應(yīng)在容器結(jié)構(gòu)中廣泛存在
B.不連續(xù)效應(yīng)之所以發(fā)生，其根本原因是殼體在連接邊緣處的薄膜變形（薄膜位移和轉(zhuǎn)角）不協(xié)調(diào)而導(dǎo)致的
C.不連續(xù)效應(yīng)將在殼體的連接邊緣導(dǎo)致產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力，為確保結(jié)構(gòu)的安全性，這些局部應(yīng)力應(yīng)與殼體中的薄膜應(yīng)力一樣，須嚴(yán)格控制在材料的許用應(yīng)力范圍內(nèi)
D.變形協(xié)調(diào)方程是求解不連續(xù)效應(yīng)邊緣力系（邊緣力和邊緣彎矩）的基本方程，該方程的物理含義是兩連接邊緣處由邊緣載荷及薄膜載荷產(chǎn)生的總變形相等
A.殼體的厚度、中面曲率和載荷連續(xù)，沒有突變
B.構(gòu)成殼體的材料的物理性能相同
C.殼體的邊界處不受橫向剪力、彎矩和扭矩的作用
D.殼體的邊界處的約束沿經(jīng)線的切線方向，不得限制邊界處的轉(zhuǎn)角與撓度
A.殼體僅受經(jīng)向和周向二向應(yīng)力的作用
B.殼體所受的二向應(yīng)力沿壁厚是均勻分布的
C.殼體需同時(shí)考慮薄膜內(nèi)力和彎曲內(nèi)力的作用
D.殼體就像薄膜一樣，只能承受拉伸應(yīng)力，無法承受彎曲應(yīng)力的作
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熱應(yīng)力于零外載平衡，是由熱變形受約束引起的自平衡應(yīng)力。
傾流指的是泡罩塔內(nèi)液量過大，蒸氣量過小，液體從泡罩的升氣管流到下層塔板，塔板效率明顯下降。
對(duì)于臥式攪拌容器，設(shè)計(jì)容積為筒體和左右兩封頭容積之和。
操作介質(zhì)屬于容易發(fā)泡的物料，可以選擇板式塔結(jié)構(gòu)。
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備采用填料密封時(shí)，攪拌軸轉(zhuǎn)軸線速度不宜大于1m/s。
固定管板式換熱器中，在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)可以降低由于管束和殼體間由于熱膨脹差所引起的管板應(yīng)力、換熱管與殼體上的軸向應(yīng)力以及管板與換熱管間的拉脫力。
攪拌器在選型時(shí)，一般從三個(gè)方面考慮，分別是攪拌目的、物料黏度和攪拌容器的容積。
壓力容器中，防止流體泄漏的方法是在密封口增加流體（介質(zhì)）流動(dòng)的阻力，當(dāng)介質(zhì)通過密封口的阻力大于密封口兩側(cè)的介質(zhì)壓力差時(shí)，介質(zhì)就被密封。
在外壓圓筒上設(shè)置加強(qiáng)圈，將長圓筒轉(zhuǎn)化為短圓筒，減小了圓筒的厚度，提高了穩(wěn)定性。
鋼材的力學(xué)性能中，常用的強(qiáng)度判據(jù)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、持久極限、蠕變極限和疲勞極限。