A.禁止流動(dòng)牌
B.膠帶
C.標(biāo)簽
D.紙條子
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A.創(chuàng)意改善提案的角度有多種,可以從“浪費(fèi)”入手,從品質(zhì)、成本、設(shè)備、安全、效率等方面的不足動(dòng)腦筋,思考如何做改善
B.先從不花錢的改善做起,創(chuàng)意最重要
C.改善是無限的
D.改善提案最重要的是流程改善,其他改善并不重要
A.大批量流動(dòng)
B.顧客決定企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品
C.杜絕無價(jià)值活動(dòng)
D.持續(xù)改善
A、推進(jìn)要求盡人皆知
B、相關(guān)關(guān)系非是即否
C、流轉(zhuǎn)路線簡(jiǎn)單直接
D、持續(xù)改善立足基層
A.進(jìn)行有效的溝通
B.理解價(jià)值流的要求
C.不用報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)異常情況
D.保持工作的高效率、準(zhǔn)確性
A.適品適時(shí)適量
B.按時(shí)保質(zhì)保量
C.追求客戶滿意
D.爭(zhēng)取利潤(rùn)最大
最新試題
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng),設(shè)備保全性就越高。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。