A.休哈特
B.田口玄一
C.戴明
D.朱蘭
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A.員工參與
B.持續(xù)改進(jìn)
C.全面質(zhì)量控制
D.以上都是
A、降低對原材料的要求，簡化質(zhì)量檢驗(yàn)
B、加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，增加檢驗(yàn)頻次
C、改進(jìn)工藝，提高Cp值
D、停止加工，挑出不合格品
A、保證按時(shí)供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品，及時(shí)取得生產(chǎn)所需的原材料及零部件
B、保證企業(yè)人員在各部門的合理配備
C、計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)、交貨進(jìn)度與采購活動(dòng)，使各車間生產(chǎn)的零部件，外購配套件與裝配的要求在時(shí)間和數(shù)量上精確銜接
D、保證盡可能低的庫存水平
A、配備相同工種的工人
B、集中了同類型的設(shè)備
C、加工的工件相類似
D、加工的工藝方法相同
A、庫存策略應(yīng)該如何
B、企業(yè)如何生產(chǎn)產(chǎn)品
C、企業(yè)需要多少員工
D、企業(yè)本周內(nèi)應(yīng)著手哪些工作
最新試題
采用部件為計(jì)劃單位的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)的配套性較好，在制品占用量較少，車間靈活性相當(dāng)高。
制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別表現(xiàn)在：顧客參與程度不同、對顧客需求的響應(yīng)時(shí)間不同、運(yùn)作場所的集中性和規(guī)模不同、產(chǎn)品價(jià)值形態(tài)不同、在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。
用坐標(biāo)圖法檢查流水線的生產(chǎn)進(jìn)度，某時(shí)刻的偏差，是反映在橫坐標(biāo)上的數(shù)值。
建立健全企業(yè)內(nèi)部價(jià)格制度就是在企業(yè)內(nèi)部推行各種形式的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制并作為制定成本計(jì)劃、費(fèi)用預(yù)算和計(jì)算產(chǎn)品實(shí)際成本。
市場對生產(chǎn)系統(tǒng)的需求表現(xiàn)在（）
煉油廠一般采用（）的生產(chǎn)方式。
產(chǎn)品開發(fā)的全過程包括（）
多機(jī)床看管的基本條件是每臺(tái)機(jī)器設(shè)備的機(jī)動(dòng)時(shí)間必須大于或等于同時(shí)看管其他機(jī)器設(shè)備的手動(dòng)時(shí)間之和。
多品種周期性生產(chǎn)的進(jìn)度統(tǒng)計(jì)常用的方法是線條圖（甘特圖）法。
庫存費(fèi)用可以分為存儲(chǔ)費(fèi)用、訂貨費(fèi)、生產(chǎn)費(fèi)、缺貨費(fèi)。