由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。

金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。

反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。

空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。

擴孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴孔性能。

軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。

金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。

尺寸效應是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應力分布受到影響。