A、單錠控制
B、小批錠控制
C、整機(jī)控制
D、部分錠控制
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A、調(diào)整自絡(luò)的相關(guān)工藝參數(shù)
B、避免過高的車速
C、自槽筒上噴適量抗靜電劑,車間加大相對(duì)濕度,調(diào)整好細(xì)紗管紗的成形和自絡(luò)的相關(guān)工藝參數(shù),避免過高的車速
D、車間加大相對(duì)濕度
A、清紗曲線不能切入紗體
B、清紗曲線不能切入紗體,清紗曲線不應(yīng)遠(yuǎn)離紗體,兼顧用戶要求和絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)效率等
C、清除的短粗疵點(diǎn)應(yīng)大于捻接器的接頭
D、清紗曲線不應(yīng)遠(yuǎn)離紗體
A、合理設(shè)置車速、張力
B、更換退捻管
C、應(yīng)采用長退捻管,壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動(dòng)作要到位,合理設(shè)置車速、張力等
D、壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動(dòng)作要到位
A、紗線接頭偏粗或偏細(xì)、小吸嘴堵回絲
B、電清檢測槽有異物
C、錯(cuò)支紗
D、紗線接頭偏粗或偏細(xì)、小吸嘴堵回絲、捻接器不良、電清檢測槽有異物等
A、電腦顯示筒紗名義直徑為100mm
B、電腦顯示筒紗名義直徑為110mm
C、電腦顯示筒紗名義直徑為120mm
D、電腦顯示筒紗名義直徑為130mm
最新試題
紗庫式自絡(luò)擋車工插紗的動(dòng)作,要求右手將紗尾揪掉,引出的紗頭不短于()cm。
生產(chǎn)強(qiáng)捻紗時(shí),自絡(luò)捻接應(yīng)該注意()。
簡述常用的捻接方法有哪些?其工作原理如何?
簡述絡(luò)筒工序的目的及工藝要求是什么?
簡述管紗退繞時(shí)影響張力的因素是什么?如何均勻管紗退繞張力?
簡述絡(luò)筒機(jī)的主要組成部分及各部分的作用是什么?
槽筒對(duì)筒子作摩擦傳動(dòng)時(shí),若槽筒表面的線速度為600m/min,計(jì)算當(dāng)筒子大小端直徑為200/170、100/70、60/30(單位mm)時(shí),圓錐形筒子大小端圓周速度,并分析說明圓周速度與筒子半徑的關(guān)系。
自絡(luò)擋車工交接班要做到“一提前、三檢查、一徹底”其中檢查是指檢查機(jī)械狀態(tài)、檢查工作地面、檢查作業(yè)車等處是否有回絲、紗管、紗它等,另外要重點(diǎn)檢查()。
絡(luò)筒機(jī)每錠每小時(shí)時(shí)間產(chǎn)量G(KG/(錠h))計(jì)算方法為()。
簡述常見絡(luò)筒張力裝置的作用及對(duì)張力裝置的要求。累加法、倍積法、間接法的原理及各自的特點(diǎn)。