A、過程
B、產(chǎn)品和服務(wù)的接收
C、A或B
D、A和B
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A、確認(rèn)
B、驗(yàn)證
C、評(píng)估
D、評(píng)審
A、檢驗(yàn)和測量裝置
B、試驗(yàn)裝置
C、備用或替代方法
D、防錯(cuò)裝置
A.各階段的設(shè)計(jì)結(jié)果
B.設(shè)計(jì)輸出（如文件、圖紙、樣件等）
C.向顧客提供的產(chǎn)品或樣品
D.以上都是
A、制造技術(shù)替代選擇
B、新材料
C、制造設(shè)計(jì)和裝配設(shè)計(jì)
D、標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝
A.至少每半年
B.至少每年
C.至少每兩年
D.至少每三年
最新試題
汽車質(zhì)量管理體系要求管理評(píng)審的輸入還應(yīng)包括（）。
某液壓車間，打標(biāo)后安全閥要求泡在液壓油中存放在油品室?，F(xiàn)場查看油品室（存有大量液壓油以及少量煤油），煤油MSDS中要求儲(chǔ)藏溫度應(yīng)小于30度，但發(fā)現(xiàn)沒有油品室的溫濕度控制要求，現(xiàn)場也沒有溫濕度計(jì)以及溫濕度點(diǎn)檢記錄，而且油品室內(nèi)也無空調(diào)等控制環(huán)境的設(shè)施，陪審人員說：“煤油的量太少不需要進(jìn)行管控”。這個(gè)事例是否出現(xiàn)不符合，如出現(xiàn)不符合，不符合哪個(gè)條款，并簡述不符合原因。
過程TATF16949：2016是在ISO 9000所描述的質(zhì)量管理原則基礎(chǔ)上制定的，質(zhì)量管理原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、改進(jìn)、（）、（）。
不合格按照性質(zhì)可分為：（）。
組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系的記錄控制和管理必須滿足和符合（）
內(nèi)部質(zhì)量審核人員必須是（）
以下屬于組織內(nèi)部審核的審核準(zhǔn)則有（）。
組織若使用挑戰(zhàn)件，應(yīng)在可行時(shí)對(duì)挑戰(zhàn)件進(jìn)行（）
前進(jìn)化工廠成品車間工序檢測記錄表中“手感情況”欄目中，發(fā)現(xiàn)實(shí)際記錄的是“儀表測量值”，主任工程師說，手感情況這一項(xiàng)目已經(jīng)過時(shí)，兩年前就不用了，現(xiàn)在的紀(jì)錄大家都知道，而且以前的表格打印的很多，不用掉太浪費(fèi)。這個(gè)事例是否出現(xiàn)不符合，如出現(xiàn)不符合，不符合哪個(gè)條款，并簡述不符合原因。
企業(yè)提出ISO/TS16949：2009質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）認(rèn)證申請(qǐng)應(yīng)當(dāng)具備的基本條件是（）