A、系統(tǒng)
B、子系統(tǒng)
C、部件
D、材料
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A、總結(jié)經(jīng)驗
B、專家指導(dǎo)
C、標桿比對
D、失敗的產(chǎn)品或項目
A、新的制造或產(chǎn)品技術(shù)
B、更改的制造過程或產(chǎn)品設(shè)計
C、已有產(chǎn)品
D、以上都對
A、向顧客發(fā)送了不合格品
B、任何影響產(chǎn)品、制造過程、測量或風(fēng)險的變更
C、顧客投訴并實施相關(guān)糾正措施后
D、任何影響物流、供應(yīng)貨源、生產(chǎn)量的變更
A、作業(yè)準備驗證
B、特殊特性的控制方法
C、反應(yīng)計劃
D、檢驗頻次
A、存儲與修復(fù)
B、易損工具的更換方案
C、工具標識
D、周期性檢修
最新試題
策劃和實施管理評審時應(yīng)考慮以下哪些內(nèi)容：（）。
過程TATF16949：2016是在ISO 9000所描述的質(zhì)量管理原則基礎(chǔ)上制定的，質(zhì)量管理原則包括以顧客為關(guān)注焦點、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、改進、（）、（）。
用于整車下線監(jiān)測的淋雨設(shè)備的60個噴頭，有4個堵塞、2個拆掉了，現(xiàn)場仍在做淋雨檢測，違反了IATF16949：2016（）的要求。
無論何種外包過程，組織都必須對外包方提出明確的要求，并派人深入外包方的現(xiàn)場和過程進行管理。
顧客滿意度必須通過對實現(xiàn)過程性能的持續(xù)評價加以監(jiān)測而不能僅限于一年一度的調(diào)查問卷。
請描述控制計劃的五大要素及其具體內(nèi)容。
審核員到主管培訓(xùn)的辦公室查特種工種人員的培訓(xùn)記錄，辦公室主任說：具體的培訓(xùn)工作由車間實施，紀錄也由車間保存。審核員到車間檢查，車間主任說：培訓(xùn)都做了，但沒有保存記錄。這個事例是否出現(xiàn)不符合，如出現(xiàn)不符合，不符合哪個條款，并簡述不符合原因。
組織若使用挑戰(zhàn)件，應(yīng)在可行時對挑戰(zhàn)件進行（）
前進化工廠成品車間工序檢測記錄表中“手感情況”欄目中，發(fā)現(xiàn)實際記錄的是“儀表測量值”，主任工程師說，手感情況這一項目已經(jīng)過時，兩年前就不用了，現(xiàn)在的紀錄大家都知道，而且以前的表格打印的很多，不用掉太浪費。這個事例是否出現(xiàn)不符合，如出現(xiàn)不符合，不符合哪個條款，并簡述不符合原因。
某液壓車間，打標后安全閥要求泡在液壓油中存放在油品室?，F(xiàn)場查看油品室（存有大量液壓油以及少量煤油），煤油MSDS中要求儲藏溫度應(yīng)小于30度，但發(fā)現(xiàn)沒有油品室的溫濕度控制要求，現(xiàn)場也沒有溫濕度計以及溫濕度點檢記錄，而且油品室內(nèi)也無空調(diào)等控制環(huán)境的設(shè)施，陪審人員說：“煤油的量太少不需要進行管控”。這個事例是否出現(xiàn)不符合，如出現(xiàn)不符合，不符合哪個條款，并簡述不符合原因。