A、自然硬化
B、人工時效
C、自然強(qiáng)化
D、自然時效
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A、汽缸、軸承座
B、連桿、機(jī)床床身
C、曲軸、螺釘
D、連桿、曲軸
A、機(jī)床床身
B、爐底板
C、軸承座
D、曲軸
A、片狀
B、球狀
C、團(tuán)絮狀
D、蠕蟲狀
A、低合金刃具鋼,可制造板牙
B、馬氏體不銹鋼,可制造汽輪機(jī)葉片
C、熱作模具鋼,可制造熱鍛模
D、耐熱鋼,可制造汽車發(fā)動機(jī)排氣閥
A、5CrNiMo,調(diào)質(zhì)處理
B、40CrNiMo,調(diào)質(zhì)處理
C、5CrNiMo,淬火+低溫回火
D、40CrNiMo,淬火+低溫回火
最新試題
由于摩擦力的作用,在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應(yīng)力分布受到影響。
彎曲成形時,金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力,稱為貼膜性。
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
當(dāng)合金為單相組織時,單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。
棒材拉伸時,棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動速度比周邊層快。