（）則焊后產(chǎn)生焊接變形最大。

乙炔瓶應可靠直立于工作地點附近。（）

在激光切割時，光斑模式最好采用基模，其光斑半徑和發(fā)散角均極小，有利于提高切割精度和切割質(zhì)量。（）

采用小的焊接電流、較高的電弧電壓焊接時，可獲得寬而淺的焊道，從而改善焊縫中心線處的力學性能，并能防止產(chǎn)生（）裂紋。

氬氣瓶是一種鋼質(zhì)圓柱形高壓容器，其外表涂成鋁白色并注有深綠色“氬”字標志字樣。（）

等離子切割割口質(zhì)量主要以割口寬度、割口垂直度、割口表面粗糙度、割紋深度、割口底部熔瘤及割口熱影響區(qū)硬度和寬度來評定。（）

氧-乙炔氣割大厚度鋼板時，應采用氧氣瓶排和乙炔氣瓶排供氣，以增加連續(xù)工作時間。（）

超聲波檢測是檢驗焊縫內(nèi)部缺陷的一種準確而可靠的方法，它可以顯示出缺陷的種類、形狀和大小，并可作永久的記錄。

焊絲直徑粗，則表面張力大，將使金屬熔滴不易從焊絲末端脫離，從而形成粗大的熔滴，并使過渡頻率降低。

低溫鋼焊接時，如果預熱溫度過高，會因為焊縫晶粒粗大而引起該鋼材的（）積聚下降。