等離子切割割口質(zhì)量主要以割口寬度、割口垂直度、割口表面粗糙度、割紋深度、割口底部熔瘤及割口熱影響區(qū)硬度和寬度來評定。（）

（）則焊后產(chǎn)生焊接變形最大。

低溫鋼焊接時，如果預熱溫度過高，會因為焊縫晶粒粗大而引起該鋼材的（）積聚下降。

等離子切割電流過大，易燒損電極和噴嘴，且易產(chǎn)生雙弧，因此相應(yīng)于一定的電極和噴嘴有一合適的電流。（）

（）是一種自動埋弧焊常用引弧方法。

水再壓縮等離子弧切割的水噴濺嚴重，一般在水槽中進行。（）

埋弧焊時，焊接電流主要影響焊縫的熔寬，而電弧電壓主要影響焊縫的有效厚度。

采用小的焊接電流、較高的電弧電壓焊接時，可獲得寬而淺的焊道，從而改善焊縫中心線處的力學性能，并能防止產(chǎn)生（）裂紋。

裝配前熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互連接關(guān)系。

當管子水平固定不動時，氣割應(yīng)從底部開始，沿圓周分成兩半完成。（）