苯乙烯與苯不同，不會造成慢性中毒，因為苯乙烯在生物體內(nèi)容易被氧化成苯甲酸、苯基甘醇、苯乙醇酸等，進而成為馬尿酸或葡萄糖酸酯而被排出體外。

二氧化碳含量為10%（體積分數(shù)）時甲醇收率最高。

為了減少副反應發(fā)生，保證生產(chǎn)正常進行，要求原料乙苯中二乙苯的含量＜4ppm。因為二乙苯脫氫后生成的二乙烯基苯容易在分離與精制過程中生成聚合物，堵塞設備和管道，影響生產(chǎn)。

根據(jù)乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主反應方程式，判斷反應的摩爾數(shù)增大，即是體積增大的反應，降低壓力對生成苯乙烯有利，所以可以抽真空操作來降低壓力。

乙苯脫氫反應，產(chǎn)品的分離先進入油水分離器然后進入氣液分離器。

現(xiàn)今開發(fā)新型裂解爐的趨勢是：進一步推進超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率，并防止焦炭生成。

低壓法合成甲醇反應壓力為（）MPa左右。

現(xiàn)今常以（）生產(chǎn)能力作為衡量一個國家和地區(qū)石油化工生產(chǎn)水平的標志。

化學工業(yè)按產(chǎn)品元素構成可分為兩大類：（）工業(yè)和有機化學工業(yè)。

1942年，中國制堿專家（）研究成功侯氏制堿法，此法聯(lián)合生產(chǎn)純堿和氯化銨，使原料得以綜合利用。