A.過程功能和要求:用簡明的文字說明工藝過程或工序的目的
B.潛在失效模式:根據(jù)失效嚴(yán)重程度制定一套設(shè)計(jì)改進(jìn)和開發(fā)試驗(yàn)優(yōu)先控制系統(tǒng)
C.潛在失效后果:失效模式對顧客的影響
D.嚴(yán)重度:是失效模式嚴(yán)重程度的評價(jià)指標(biāo)
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A.是指每個(gè)過程中首批生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力
B.流通合格率分析與劣質(zhì)成本分析一樣揭示劣質(zhì)成本
C.評價(jià)結(jié)果易于量化
D.也稱作企業(yè)中不增值的“隱蔽工廠”
A.不便于統(tǒng)計(jì)完成計(jì)劃所需資源的時(shí)間分布
B.較難判斷計(jì)劃方案優(yōu)劣
C.不便于工序進(jìn)展?fàn)顩r的檢查
D.不能計(jì)算各項(xiàng)工作的各類時(shí)間參數(shù)
E.不能明確顯示工作的關(guān)鍵程度
A.風(fēng)險(xiǎn)回避
B.風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)
C.風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移
D.風(fēng)險(xiǎn)自留
E.風(fēng)險(xiǎn)管理
A.確定手段和措施
B.從水平高的手段、措施開始,按順序邊想邊提
C.對采取的手段和措施進(jìn)行評價(jià)
D.先提出被認(rèn)為是最低水平的手段、措施,一邊編組,一邊按順序提出較高水平的手段、措施
E.不管水平的高低,以隨意想到的方式提出手段、措施
A.檢驗(yàn)項(xiàng)目
B.文件編制原則
C.數(shù)據(jù)處理規(guī)則
D.合格判定準(zhǔn)則
E.檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄
A.總工期將會延長
B.后續(xù)工作受到影響
C.工作M 總時(shí)差減少3天
D.工作M 尚有總時(shí)差2天
E.緊后工作最早開始時(shí)間向后推遲1天
A.確定與產(chǎn)品相關(guān)的過程失效模式
B.評價(jià)失效模式對顧客的潛在影響
C.確定失效起因,減少失效
D.根據(jù)失效模式的級別,建立糾正措施的優(yōu)選體系
E.提供一個(gè)討論降低風(fēng)險(xiǎn)的形式
A.新產(chǎn)品
B.生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化時(shí)
C.結(jié)構(gòu)、材料有重大改變的產(chǎn)品
D.易于檢測的關(guān)鍵、重要特性
E.安裝尺寸、連接尺寸以及外觀
A.從安全的角度出發(fā),比較各種設(shè)計(jì)方案;或者已確定了某種設(shè)計(jì)方案,評估是否滿足了安全性要求
B.對于大型復(fù)雜系統(tǒng),通過FTA 可能發(fā)現(xiàn)由幾個(gè)非致命的故障事件組合導(dǎo)致的意外致命事件。據(jù)此,采取相應(yīng)的改進(jìn)措施
C.估計(jì)事故的可能后果,尋求最經(jīng)濟(jì)的預(yù)防手段和方法
D.為制定使用、試驗(yàn)及維修程序提供依據(jù)
E.對于不曾參與系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管理和使用人員來說,故障樹為他們提供了一個(gè)形象管理、使用維修指南或查找故障的線索表
A.對時(shí)間因素補(bǔ)償
B.對空間因素的補(bǔ)償
C.對環(huán)境因素的補(bǔ)償
D.對風(fēng)險(xiǎn)因素的補(bǔ)償
E.對通貨膨脹因素的補(bǔ)償
最新試題
指導(dǎo)檢驗(yàn)人員實(shí)施檢驗(yàn)操作的基本依據(jù)是()。
與網(wǎng)絡(luò)圖相比,橫道圖的不足有()。
樹圖的應(yīng)用過程中提出手段和措施包括()。
故障樹分析的主要用途包括()。
檢驗(yàn)是產(chǎn)品形成過程中重要的質(zhì)量保證措施,下列檢驗(yàn)中最重要的是()。
下列關(guān)于流通合格率(RTY)的說法,錯(cuò)誤的是()。
風(fēng)險(xiǎn)防范對策主要有()。
對抽樣方法而言,應(yīng)考慮元素的隸屬關(guān)系和層次關(guān)系的抽樣方法是()。
制定職業(yè)健康安全方針是組織在職業(yè)健康安全領(lǐng)域的()。
PFMEA 可用于的方面是()。