浮選的生產(chǎn)過程有入選前礦石的準(zhǔn)備（破碎篩分、磨礦分級）、加入藥劑、充氣攪拌、氣泡的礦化、礦化泡沫的排出。
給礦量過多、給礦粒度變粗、礦石硬度大，返砂量過大，磨礦濃度過高，鋼球加入量和規(guī)格不合要求，看管調(diào)節(jié)不及時(shí)等原因造成。
黃藥在常溫下是黃色粉末狀固體，遇熱、遇酸分解，因此應(yīng)密封儲(chǔ)存在陰涼干燥、通風(fēng)良好的地方。
最新試題
改變浮選礦漿濃度對回收率、精礦質(zhì)量都有影響。
分級機(jī)溢流跑粗的原因是什么？
磨礦細(xì)度過粗或極細(xì)都對浮選不利。
捕收劑用量不足時(shí)導(dǎo)致回收率下降。
磨礦機(jī)組的啟動(dòng)要遵循哪些原則？
要提高給礦速度，必然要降低入磨物料粒度或分級機(jī)的返砂量。
一般情況下濃度低，回收率高。
起泡劑用量過大造成沉槽。
黃藥應(yīng)怎樣儲(chǔ)存？
起泡劑用量大降低精礦質(zhì)量。