A.效率
B.生產(chǎn)量
C.供應(yīng)基地
D.人力
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A.精益生產(chǎn)方式則將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費(fèi)”
B.通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來“消除一切次品所帶來的浪費(fèi)
C.精益生產(chǎn)則強(qiáng)調(diào)個(gè)人對生產(chǎn)過程的干預(yù),盡力發(fā)揮人的能動(dòng)性
D.精益生產(chǎn)是大批量生產(chǎn)的其中的一種生產(chǎn)模式
A.加班
B.招聘工人
C.生產(chǎn)線交替運(yùn)轉(zhuǎn)
D.生產(chǎn)外包
A.貿(mào)易伙伴框架結(jié)構(gòu)和運(yùn)作過程以消費(fèi)者為中心,并且面向價(jià)值鏈的成功運(yùn)作
B.需求和供應(yīng)結(jié)合在一起,利用信息規(guī)劃整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存配置
C.貿(mào)易伙伴共同負(fù)責(zé)開發(fā)單一、共享的消費(fèi)者需求預(yù)測系統(tǒng),這個(gè)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)整個(gè)價(jià)值鏈計(jì)劃
D.貿(mào)易伙伴均承諾共享預(yù)測并在消除供應(yīng)過程約束上共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)
A.可用產(chǎn)能超過需要的產(chǎn)能
B.需要的產(chǎn)能超過可用產(chǎn)能
C.實(shí)際產(chǎn)能超過需要的產(chǎn)能
D.可用產(chǎn)能超過產(chǎn)量
A.工作的數(shù)量
B.工作速率
C.生產(chǎn)出來的庫存數(shù)量
D.產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時(shí)間
最新試題
當(dāng)采購的產(chǎn)品范圍不明確,缺乏項(xiàng)目管理能力的時(shí)候,使用時(shí)間材料類型的合同。
日產(chǎn)適用的是QCDDM供應(yīng)商評價(jià)體系。
自制的優(yōu)勢是能得到潛在供應(yīng)商提供的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。
增加倉庫數(shù)量,降低反應(yīng)能力。
選擇盡量少的供應(yīng)商,以分散供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)對不確定性。
()指在供應(yīng)鏈中,通過對庫存的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào),確保庫存水平在最優(yōu)范圍內(nèi),以平衡成本與服務(wù)水平。
外購缺乏對整個(gè)流程和核心技術(shù)的控制。
采購,是公司從供應(yīng)商處獲得原材料、零件、產(chǎn)品、服務(wù)或其他資源來進(jìn)行運(yùn)作的過程。
供應(yīng)鏈管理就是在產(chǎn)品滿足企業(yè)需求的過程中對產(chǎn)品成本有直接影響的所有組織看作一個(gè)完整的運(yùn)作過程對其進(jìn)行集成化管理。
庫存不會(huì)影響整個(gè)供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力和盈利水平。