箱體工件的后立柱支承鏜削，其準備周期短，通用性較強，操作技術要求高，生產效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產。

斜孔鏜削加工時，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。

不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。

三爪內徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件，測量范圍分為8段。

孔自身有很高的（）也是高精度臺階孔主要技術要求之一。

反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿，當刮刀靠近端面時，開反車旋轉，并手動斷續(xù)進給進行反刮削平面加工。

刀具的選擇主要是根據工件的結構、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關。

高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍，伸長率也大，不但使切削力（），而且使切屑強韌，（），對刀具提出了很高的強度和韌性要求。

下滑座最低速運動時，有爬行現象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調得過松；下滑座中蝸桿副間隙過大等。

臥式鏜床下滑座（）運動時，會出現（），是臥式鏜床常見的故障。