鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，并劃分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目兩類。質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分檢驗(yàn)。

對(duì)于IV級(jí)鋼筋，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進(jìn)行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到要求時(shí)，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理，熱處理工藝方法如下（）。

對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的要求：3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；余熱處理鋼筋按Ⅲ級(jí)鋼筋規(guī)定，即接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得低于570N/mm2。此外，應(yīng)至少有4個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。

鋼筋氣壓焊使用要求中正確的是（）。

關(guān)于錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收的描述正確的有（）。

電渣壓力焊的焊接過程包括四個(gè)階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。

鋼筋閃光對(duì)焊的主要操作參數(shù)有（）。

經(jīng)過外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有（）個(gè)接頭不符合要求，就應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。

電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的（）選定。

燒化留量的選擇應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時(shí)，燒化過程應(yīng)較長（以獲得必要的加熱）。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分（包括端面的不平整度），再加12mm。