A.拉動(dòng)式的生產(chǎn)方式
B.零廢品和零庫存
C.具有多個(gè)制造單元
D.生產(chǎn)具有柔性
E.同供應(yīng)商建立良好合作關(guān)系
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A.拉動(dòng)式的生產(chǎn)系統(tǒng)
B.推進(jìn)式生產(chǎn)系統(tǒng)
C.看板控制
D.按時(shí)生產(chǎn)
E.均衡生產(chǎn)
A.前一道工序根據(jù)“看板”的種類和數(shù)量生產(chǎn)
B.逐步增加看板數(shù)量
C.后一道工序按照“看板”到前一道工序去領(lǐng)產(chǎn)品
D.必須生產(chǎn)百分之百的合格品
A．在設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)或工作量不足時(shí)的等工浪費(fèi)
B．制造過量產(chǎn)品產(chǎn)生的浪費(fèi)
C．不合格產(chǎn)品本身的浪費(fèi)
D．附加值不高的工序造成的浪費(fèi)
A.利用平行、交叉作業(yè)縮短關(guān)鍵活動(dòng)的時(shí)間
B.在非關(guān)鍵路線上趕工
C.在關(guān)鍵路線上趕工
D.采用新技術(shù)縮短工作時(shí)間
E.進(jìn)一步壓縮最短路線上的工作時(shí)間
A.最早開始時(shí)間
B.最早結(jié)束時(shí)間
C.最遲開始時(shí)間
D.最遲結(jié)束時(shí)間
最新試題
制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別表現(xiàn)在：顧客參與程度不同、對(duì)顧客需求的響應(yīng)時(shí)間不同、運(yùn)作場(chǎng)所的集中性和規(guī)模不同、產(chǎn)品價(jià)值形態(tài)不同、在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。
服務(wù)業(yè)企業(yè)的布置形式也可以分為工藝專業(yè)化和產(chǎn)品專業(yè)化兩種形式。
多機(jī)床看管的基本條件是每臺(tái)機(jī)器設(shè)備的機(jī)動(dòng)時(shí)間必須大于或等于同時(shí)看管其他機(jī)器設(shè)備的手動(dòng)時(shí)間之和。
多品種周期性生產(chǎn)的進(jìn)度統(tǒng)計(jì)常用的方法是線條圖（甘特圖）法。
工廠總平面布置應(yīng)遵循的原則有：有利于充分利用企業(yè)一切資源，發(fā)揮企業(yè)資源效益。
庫存費(fèi)用可以分為存儲(chǔ)費(fèi)用、訂貨費(fèi)、生產(chǎn)費(fèi)、缺貨費(fèi)。
生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位，首先表現(xiàn)為生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的一部分，從企業(yè)管理系統(tǒng)分層來看，生產(chǎn)管理處于執(zhí)行地位。
生產(chǎn)系統(tǒng)改進(jìn)的內(nèi)部原因（）
生產(chǎn)過程優(yōu)化研究的內(nèi)容包括（）
以下關(guān)于產(chǎn)品工序分析的說法錯(cuò)誤的是（）