磨削過(guò)程中，產(chǎn)生了大量的磨削熱，因而在磨削區(qū)域內(nèi)溫度常達(dá)（）℃～1500℃。

檢測(cè)粗糙度在＜2μm軋輥粗糙度時(shí)，應(yīng)設(shè)置粗糙度儀的取樣長(zhǎng)度λc為（）mm。

砂輪內(nèi)孔與法蘭盤的配合，應(yīng)有適當(dāng)?shù)模ǎ?，以免磨削時(shí)受熱膨脹而使砂輪脹裂。

冷軋加工溫度低，帶鋼在軋制過(guò)程中產(chǎn)生不同程度的（）。

經(jīng)過(guò)鍍鉻處理后，軋輥輥面粗糙度（）發(fā)生較大變化。

砂輪的三個(gè)要素是磨料、結(jié)合劑、（）。

化學(xué)性能穩(wěn)定，耐熱抗酸、堿、氣孔率大磨耗小、強(qiáng)度較高，能較好地保持磨具的幾何形狀，但脆性較大，彈性差，不能承受側(cè)面扭曲力和沖擊力。（）

輥身表面粗糙度大軋制時(shí)，軋輥與帶鋼表面摩擦系數(shù)增大，軋制壓力（）。

砂輪內(nèi)孔與法蘭盤的配合，應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙，以免磨削時(shí)受熱膨脹而使砂輪脹裂。（）

如果砂輪被粘住或弄臟，或者在磨削表面有灼傷出現(xiàn)，則表明砂輪太硬。（）