A.整修次數(shù)
B.整修余量
C.整修模具
D.整修機(jī)床
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A.發(fā)生失穩(wěn)之前
B.產(chǎn)生開裂
C.發(fā)生內(nèi)部損傷
D.產(chǎn)生變薄
A.軸分流
B.孔分流
C.中心分流
A.金屬流動(dòng)時(shí)形成的纖維容易被割斷,導(dǎo)致力學(xué)性能下降
B.產(chǎn)生回流、形成折疊,使鍛件報(bào)廢
C.模具中凸出部分壓塌而影響鍛件出模
D.增加機(jī)械加工余量和金屬損耗
A.合模階段
B.充填成形階段
C.凝固階段
D.出模階段
A.粘砂
B.冷隔
C.塌箱
D.皺皮
最新試題
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過程的最后階段。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
擠壓成形時(shí),通過改變擠壓出口??椎男螤?,可以獲得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
當(dāng)合金為單相組織時(shí),單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。
由于摩擦力的作用,在一定程度上改變了金屬的流動(dòng)特性并使應(yīng)力分布受到影響。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實(shí)現(xiàn)。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時(shí)、高效。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。