利用機(jī)床位置顯示功能檢測直線插補(bǔ)銑出上、下平面的平行度和相鄰兩面的垂度。
請按以下圖樣。 （1）編制加工中心工藝卡片。 （2）確定定位基準(zhǔn)面，并標(biāo)注定位符號。 （3）請設(shè)定工件的坐標(biāo)系。 注：工序內(nèi)容：銑削面，并保證97+0.10及與72+0.0540孔的垂直度，本工序已將ф72孔，底面和63外直面加工完成。
如圖：
請按以下軸測圖畫出三視圖。
請按以下視圖畫出軸測圖。
請按主視圖補(bǔ)全A-A剖視圖并將主體視圖上的尺寸標(biāo)注在主視圖上。
請讀圖，并回答下列問題：
重要尺寸有：ф80K7為配合尺寸，115為規(guī)格尺寸，155為安裝尺寸，418膸外形尺寸。
最新試題
“∨”符號表示含意是（）。
粗車工件平面的表面粗糙度為11.5。
要達(dá)到表面粗糙度Ra6.3應(yīng)采用的加工方法是（）。
粗車工件外圓表面的IT值為17。
表面粗糙度Ra1.6表面特征是（）。
圖紙上“EQS”表示的含意是（）。
子程序只能調(diào)用一次。
G19表示極坐標(biāo)指令。
GB1182－80規(guī)定，形位公差只有5個項目。
刀具直徑為8mm的高速鋼立銑鑄鐵件時，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min，切削度為56m/min。
，并保證97+0.10及與72+0.0540孔的垂直度，本工序已將ф72孔，底面和63外直面加工完成。
