甲醇進(jìn)料緩沖罐D(zhuǎn)-60111液位控制范圍（）

來自第4級分離器D-60441的烴類氣體，送往氣烴干燥器D-60492A/B。干燥后的烴類氣體，送往（）。

開車前分離單元用（）將預(yù)急冷塔T-60321A裝填至高液位70-85%。

甲醇回收塔頂部壓力控制范圍（）MPa。

MTP反應(yīng)器開車前，先建立（），并投用DY-60157汽包，MTP反應(yīng)器R-60151用氮氣、蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，二甲醚反應(yīng)器R-60111用氮氣預(yù)熱。

對于一些溫度比較高的設(shè)備，如MTP反應(yīng)器、二甲醚反應(yīng)器R-60111，加熱爐以及一些換熱器等，在停工過程中，嚴(yán)格控制好升溫/降溫速率，以防由于溫度變化太快而導(dǎo)致（）太大，設(shè)備損壞，法蘭、焊縫等撕裂，物料泄漏。

為保持反應(yīng)轉(zhuǎn)化為丙烯的高選擇性，催化劑床層的操作溫度保持在（）℃，操作壓力必須較低。

為保障高丙烯收率，MTP反應(yīng)器反應(yīng)過程中需加入循環(huán)烴。循環(huán)烴通入MTP反應(yīng)器R-60151的第一級進(jìn)料，使碳原子數(shù)小于或大于3（丙烯的碳原子數(shù)為3）的烯烴被轉(zhuǎn)化，從而提高了丙烯收率。該烴類物流也可以吸收放熱反應(yīng)的熱量，有助于控制催化劑床層的溫度。（）

對MTP反應(yīng)來說，催化劑床層溫度是反應(yīng)部分最重要的工藝參數(shù)。提高反應(yīng)溫度可使MTP反應(yīng)速率（），原料的反應(yīng)程度加深，生成物中低沸點組分含量增加，氣體產(chǎn)率增高。

T-60311塔頂?shù)臍鈶B(tài)烴送往HC壓縮機C-60401第1級進(jìn)行壓縮處理。在壓縮過程中冷凝、分離的殘留水循環(huán)回（）。