懸浮預(yù)熱器窯的入窯生料分解率為40%左右，預(yù)分解窯入窯生料分解率為95%左右，因此預(yù)分解窯的產(chǎn)量比懸浮預(yù)熱器窯的產(chǎn)量高50%左右。

.窯尾溫度將隨著喂料量的增加而降低。

熟料冷卻機(jī)作為熱工設(shè)備，使MgO及C3A大部分固定在玻璃體內(nèi)，有利于熟料的安定性的改善。

高溫段“短路”表示在高溫段特定的室下風(fēng)壓、風(fēng)量要相對(duì)熟料阻力更大。

蓄能器的預(yù)加載壓力一般控制在40bar以上，補(bǔ)充N2必須將磨輥降落至磨盤(pán)上，液壓泵停止工作時(shí)進(jìn)行。

.減少一次風(fēng)量，可以延緩“高溫NOX”形成時(shí)所需氧原子的時(shí)間，有利于減少NOX的形成。

預(yù)分解窯操作手段主要是通過(guò)風(fēng)、煤、料、窯速的調(diào)節(jié)達(dá)到預(yù)期效果。

窯速調(diào)節(jié)原則是以保持窯內(nèi)穩(wěn)定合理的填充率為原則。

理論熱耗是指燒制1kg熟料所需的實(shí)際熱量。

若窯內(nèi)結(jié)圈，則窯尾負(fù)壓降低。