A.周向應(yīng)力是軸向應(yīng)力的2倍
B.軸向應(yīng)力是周向應(yīng)力的2倍
C.軸向應(yīng)力是徑向應(yīng)力的2倍
D.徑向應(yīng)力是周向應(yīng)力的2倍
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A.封頭的強度計算公式都是以封頭中部的內(nèi)壓薄膜應(yīng)力作為強度判據(jù)中的基本應(yīng)力而導(dǎo)出的
B.封頭與筒體連接部位的不連續(xù)應(yīng)力,當(dāng)邊緣應(yīng)力較大時需對其連接部位的結(jié)構(gòu)做局部加強處理
C.封頭與筒體連接的不連續(xù)應(yīng)力,以應(yīng)力增強系數(shù)的方式引入強度計算式進(jìn)行考慮
D.相對于封頭中的薄膜應(yīng)力,封頭與筒體連接處的不連續(xù)應(yīng)力太小,可以忽略不計
A.它是以外壓圓筒屈曲理論導(dǎo)出的經(jīng)典計算公式為基礎(chǔ)的一種解析設(shè)計方法
B.計算公式既適用于彈性失穩(wěn),也適用于非彈性失穩(wěn)
C.需要首先計算臨界長度,判斷是長圓筒還是短圓筒
D.需要多次試算
A.從封頭的受力狀況來說,半球形封頭最好,平板封頭最差,橢圓形封頭和蝶形封頭次之;因此,同等條件下,平板封頭所需的厚度最大
B.從制造的難易程度來看,平板封頭便于制造,半球形封頭制造加工比較困難
C.由于其受力狀態(tài)較好,又便于制造,在中低壓容器中,大量采用了橢圓形封頭,尤其是標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭
D.對于直徑不大的高壓或超高壓容器,則多采用平板封頭,此時便于制造是平板封頭突出的優(yōu)點
A.外壓圓筒加強圈是指設(shè)置在外壓圓筒上具有足夠抗彎截面模量的剛性構(gòu)件
B.設(shè)置的加強圈與筒體的組合截面慣性矩必須大于其保持穩(wěn)定所需的理論最小慣性矩,方能起到加強的作用
C.加強圈的設(shè)置可顯著地提高外壓圓筒的承載能力。如設(shè)置一個加強圈,外壓圓筒的臨界壓力即可提高一倍
D.設(shè)置的加強圈的數(shù)量越多,圓筒的承壓能力就越強;因此,設(shè)置的加強圈數(shù)量越多越好
A.內(nèi)筒可能的失效形式包括內(nèi)壓強度失效和外壓穩(wěn)定性失效兩種形式
B.內(nèi)筒可能的失效形式主要是失穩(wěn)失效
C.內(nèi)筒的設(shè)計外壓力應(yīng)取為0.80MPa
D.內(nèi)筒的設(shè)計外壓力應(yīng)取為0.90MPa
最新試題
攪拌容器內(nèi)對稱布置的多組豎式傳熱蛇管可起到抑制“打漩”的作用。
對于臥式攪拌容器,設(shè)計容積為筒體和左右兩封頭容積之和。
固定管板式換熱器中,在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)可以降低由于管束和殼體間由于熱膨脹差所引起的管板應(yīng)力、換熱管與殼體上的軸向應(yīng)力以及管板與換熱管間的拉脫力。
絲網(wǎng)除沫器不宜用于液滴中含有或易析出固體物質(zhì)的場合。
機械攪拌反應(yīng)設(shè)備采用填料密封時,攪拌軸轉(zhuǎn)軸線速度不宜大于1m/s。
對于介質(zhì)易聚集或結(jié)晶的物料,板式塔受液盤宜采用凹型。
當(dāng)塔設(shè)備H/D>15且H>30m時,塔設(shè)備一定會發(fā)生風(fēng)載共振,因此必須計算風(fēng)振彎矩。
磁力傳動密封又稱為全封閉密封。
由于在正常操作、停工檢修、壓力試驗三種工況下,塔所承受的載荷不同,為了保證塔設(shè)備安全運行,必須對其在這三種工況下進(jìn)行周向強度及穩(wěn)定性校核。
液泛指的是泡罩塔內(nèi)氣、液量均很大,降液管容積太小,部分液體不能通過降液管流下,而阻截在塔板上,使塔板上泡沫層高度超過塔板間距。