平板制件翹曲通常都是制件受熱溫度不均勻，降溫速度太快，或者鋪貼不對稱導致。

熱壓罐能對固化過程中的溫度和壓力進行嚴格監(jiān)控，但是不能對真空度進行監(jiān)控。

簡要說明注膠壓力、注膠速度和注膠溫度對RTM成型工藝的影響。

復(fù)合材料制件表面劃傷與擦傷僅在表面且未損壞纖維，允許不修理。

手糊作業(yè)制品含膠量一般大于真空導入工藝制品。

在成型工藝過程中，纖維增強材料性能是沒有什么變化的，起變化的是樹脂基體材料。

裁剪前，工作臺、裁剪樣板、尺子、刀子等應(yīng)擦拭干凈，不允許有油污和其他雜質(zhì)污染。

影響預(yù)浸料成型工藝的關(guān)鍵技術(shù)有（）。

鋪貼時，每層預(yù)浸料上的隔離紙和保護膜撕下后，應(yīng)按順序放置一邊，并及時按鋪層數(shù)檢查清點，防止它們被帶入鋪層內(nèi)。

為了方便鋪貼，可對預(yù)浸料加熱，但溫度不宜超出60℃，禁止電熨斗在預(yù)浸料上停留，熨燙時在預(yù)浸料表面和電熨斗之間放一層無孔隔離膜或四氟布。