A.軸向流：流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動(dòng)，使流體向下流動(dòng)，遇到容器底面再翻上，形成上下循環(huán)流
B.徑向流：流體流動(dòng)的方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動(dòng)，碰到容器壁面分成兩股流體分別向上、向下流動(dòng)，再回到葉端，不穿過(guò)葉片，形成上、下兩個(gè)循環(huán)流動(dòng)
C.切向流無(wú)擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，流速高時(shí)液體表面會(huì)形成旋渦，此時(shí)流體從漿葉周?chē)芟蚓砦翗~區(qū)的流量很小，混合效果很差
D.以上三種流型通常不同時(shí)存在
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A.內(nèi)盤(pán)管檢修較困難
B.內(nèi)盤(pán)管浸沒(méi)在物料中，熱量損失小，傳熱效果好
C.當(dāng)反應(yīng)器的熱量?jī)H靠外夾套傳熱，換熱面積不夠時(shí)常采用內(nèi)盤(pán)管
D.夾套傳熱效果好
A.常用的換熱元件有夾套和內(nèi)盤(pán)管
B.當(dāng)內(nèi)盤(pán)管換熱面積能滿(mǎn)足傳熱要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)盤(pán)管
C.當(dāng)夾套換熱面積能滿(mǎn)足傳熱要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用夾套
D.換熱元件可維持反應(yīng)的最佳溫度
A.只有因結(jié)構(gòu)或支承等原因不能像容器內(nèi)沖灌水或其他液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留液體時(shí)，才用氣壓試驗(yàn)
B.氣液組合壓力試驗(yàn)是近年來(lái)為適應(yīng)容器小型化需要新增的試驗(yàn)種類(lèi)
C.氣液組合壓力試驗(yàn)是近年來(lái)為適應(yīng)容器大型化需要新增的試驗(yàn)種類(lèi)
D.常溫時(shí)，水的壓縮系數(shù)壁氣體小得多，且來(lái)源豐富，因此是常用的試驗(yàn)介質(zhì)
A.防止流體泄漏的方法是在密封口增加流體流動(dòng)的阻力
B.防止流體泄漏的方法是在密封口減小流體流動(dòng)的阻力
C.作用在于壓緊面上的比壓越大，則介質(zhì)通過(guò)密封口的阻力越大，越有利于密封
D.作用在于壓緊面上的比壓越小，則介質(zhì)通過(guò)密封口的阻力越大，越有利于密封
A.自緊式密封和非自緊式密封
B.強(qiáng)制式密封和自緊式密封
C.高壓密封和透鏡式密封
D.中低壓密封和高壓密封
最新試題
機(jī)械攪拌軸設(shè)計(jì)過(guò)程中，為減小軸端撓度，可加裝穩(wěn)定器，穩(wěn)定器一般包括圓筒型和葉片型。
壓力容器中，防止流體泄漏的方法是在密封口增加流體（介質(zhì)）流動(dòng)的阻力，當(dāng)介質(zhì)通過(guò)密封口的阻力大于密封口兩側(cè)的介質(zhì)壓力差時(shí)，介質(zhì)就被密封。
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備采用填料密封時(shí)，攪拌軸轉(zhuǎn)軸線(xiàn)速度不宜大于1m/s。
在外壓圓筒上設(shè)置加強(qiáng)圈，將長(zhǎng)圓筒轉(zhuǎn)化為短圓筒，減小了圓筒的厚度，提高了穩(wěn)定性。
鋼材的力學(xué)性能一般由主要是表征強(qiáng)度、韌性和塑性變形能力的判據(jù)，是壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)選材和強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。
脈沖鼓泡指的是泡罩塔內(nèi)蒸氣量太小，氣體不能以連續(xù)鼓泡的形式通過(guò)液層，下層塔盤(pán)逐漸繼續(xù)蒸氣，使之壓力升高，當(dāng)升高到足夠的數(shù)值后，氣體才能通過(guò)齒縫鼓泡溢出，但又造成氣壓下降，停止鼓泡，待氣壓再次升高到一定數(shù)值后，才能重新鼓泡通過(guò)齒縫。
液泛指的是泡罩塔內(nèi)氣、液量均很大，降液管容積太小，部分液體不能通過(guò)降液管流下，而阻截在塔板上，使塔板上泡沫層高度超過(guò)塔板間距。
磁力傳動(dòng)密封又稱(chēng)為全封閉密封。
攪拌容器內(nèi)對(duì)稱(chēng)布置的多組豎式傳熱蛇管可起到抑制“打漩”的作用。
熱應(yīng)力于零外載平衡，是由熱變形受約束引起的自平衡應(yīng)力。