A、能可靠地達到規(guī)定的加工精度和表面質(zhì)量;
B、自動完成磨削循環(huán),提高磨削效率;
C、防止砂輪超負荷工作,操作安全;
D、機床結(jié)構(gòu)緊湊;
E、可按最佳磨削參數(shù),控制砂輪對工件的磨削壓力,進行適應(yīng)性磨削;
F、須采用靜壓或滾柱導(dǎo)軌,以保證穩(wěn)定的磨削壓力。
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A、有極高的磨削效率;
B、適合磨削難加工材料,降低成形零件加工的生產(chǎn)成本;
C、砂輪有較高壽命,砂輪工作面保持良好,適合成形磨削;
D、較高的加工精度和表面質(zhì)量,工件表面不易產(chǎn)生磨削裂紋;
E、可實現(xiàn)成形磨削的自動化控制;
F、深切緩進磨削使用專用機床。對機床結(jié)構(gòu)及砂輪都有特殊要求。
A、砂輪主軸電動機功率相應(yīng)增大75%~100%;
B、提高主軸軸承剛度,油膜軸承間隙增大至0.03~0.05mm;
C、主軸軸承采用粘度較小的主軸油;
D、提供足夠壓力、流量的切削液;
E、有嚴格的安全防護裝置及必要的吸霧裝置;
F、機床具有高的剛度及良好的抗震性。
A、機床具有高的剛度和功率;
B、主軸可無極調(diào)速;
C、工作臺低速進給平穩(wěn),且有反程裝置;
D、能提供足夠壓力、流量的切削液,并有排屑和切削液過濾器;
E、具有金剛石滾輪器。
A、磨床幾何精度;
B、磨床橫向進給機構(gòu)精度;
C、磨床工作臺低速運動的平穩(wěn)性;
D、磨床液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性;
E、砂輪主軸的回轉(zhuǎn)精度;
F、磨床的靜剛度和動剛度;
A、砂輪的圓周運動、
B、工件圓周運動、
C、砂輪架微量橫向進給
D、頭架主軸的回轉(zhuǎn)運動
最新試題
磨床液壓系統(tǒng)中有空氣,不僅會造成工作臺運動時爬行,而且也易造成啟動開停閥后工作臺不運動等故障。
M2110型內(nèi)圓磨床利用裝在工作臺前側(cè)的()可實現(xiàn)砂輪的自動周期進給。
磨削薄壁工件的內(nèi)外圓均應(yīng)考慮以軸向夾緊,以防止工件產(chǎn)生夾緊變形。
M2110型內(nèi)圓磨床砂輪自動周期進給和定量手動進給量可通過同一個螺釘進行調(diào)節(jié)。
超精密磨削時,應(yīng)注意避開工件振動的敏感速度,以防止工件產(chǎn)生波紋度。
任何一個獨立的尺寸鏈中,只有一個封閉環(huán)。
鑲齒錯齒三面刃銑刀的刀片斜角,也是其端面刃的偏角。
銑削加工成本較高。
通常在圖紙上只標注圓柱銑刀的法面后角。
磨削薄板件時,工件中間部位的熱量散發(fā)得快,而其周圍部分的熱量散發(fā)的得慢。