A、保證加工質(zhì)量;
B、合理使用設(shè)備;
C、便于安排熱處理工序;
D、及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷;
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A、有利于采用高效率的專用設(shè)備及工藝設(shè)備,極大地提高生產(chǎn)率;
B、有利于縮短工藝路線,簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃組織工作;
C、減少了設(shè)備數(shù)量、操作者人數(shù)和生產(chǎn)面積;
D、減少工件安裝次數(shù);
E、縮短輔助時(shí)間,而且容易保證各加工表面的位置精度;
F、需要的設(shè)備及工裝較復(fù)雜,機(jī)床的調(diào)整、維修較費(fèi)時(shí),投資大。
A、基準(zhǔn)先行的原則;
B、先粗后精的原則;
C、先主后次的原則;
D、先面后孔的原則;
A、退火;
B、正火;
C、調(diào)質(zhì);
D、時(shí)效;
E、淬火;
F、滲碳淬火
A.查表修正法
B.經(jīng)驗(yàn)估算法
C.分析計(jì)算法
A、擠壓和摩擦階段;
B、滑移階段;
C、擠裂階段;
D、切裂階段;
最新試題
刃磨螺旋槽尖齒銑刀時(shí),應(yīng)使銑刀螺旋面的全長(zhǎng)在一次轉(zhuǎn)動(dòng)下磨出,中途不得停留。
在M2110型內(nèi)圓磨床上,可磨削直徑為12~100mm的工件內(nèi)孔。
通常在圖紙上只標(biāo)注圓柱銑刀的法面后角。
磨削薄板件時(shí),工件中間部位的熱量散發(fā)得快,而其周圍部分的熱量散發(fā)的得慢。
M2110型內(nèi)圓磨床工作臺(tái)油缸回油直接經(jīng)過行程閥流回油池時(shí),工作臺(tái)即由快速行程轉(zhuǎn)為工作行程。
銑削加工其尺寸精度可達(dá)()。
任何一個(gè)獨(dú)立的尺寸鏈中,只有一個(gè)封閉環(huán)。
M1432A 型萬能外圓磨床頭架主軸軸承,是通過修磨軸承內(nèi)外圈實(shí)現(xiàn)頂緊的。
M2110型內(nèi)圓磨床砂輪自動(dòng)周期進(jìn)給和定量手動(dòng)進(jìn)給量可通過同一個(gè)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。
M7120A 型平面磨床工作臺(tái)的制動(dòng)過程分先導(dǎo)閥的預(yù)制動(dòng)和換向閥的終制動(dòng)兩步。