TPM的內(nèi)涵要求從領(lǐng)導(dǎo)到一線(xiàn)員工，包括所有部門(mén)參加，并以（）為基礎(chǔ)的全員生產(chǎn)維修活動(dòng)。

5S活動(dòng)中，形成制度化、規(guī)范化的活動(dòng)是（）

在項(xiàng)目類(lèi)別分類(lèi)中，定期修理項(xiàng)目在EQMS系統(tǒng)中以英文字母（）來(lái)表示。

生產(chǎn)操作方或運(yùn)行方的日常點(diǎn)檢是設(shè)備點(diǎn)檢的（）防線(xiàn)點(diǎn)檢周期相對(duì)較短，原則上不超過(guò)一周，大多為每班或每天。

編制點(diǎn)檢計(jì)劃表是依據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，主要由（）來(lái)編制完成。

檢修計(jì)劃模型的五要素為：產(chǎn)線(xiàn)、周期、日期、時(shí)間、（）

特殊區(qū)域的設(shè)備檢修，必須嚴(yán)格遵照相關(guān)管理制度執(zhí)行，煤氣及有毒、有害區(qū)域的設(shè)備檢修，必須按要求攜帶（）檢測(cè)儀、氧氣含量檢測(cè)儀等。

劣化傾向管理實(shí)施步驟分為（）

機(jī)件先出現(xiàn)塑性變形，然后產(chǎn)生斷裂，稱(chēng)為（）

（）不能指定消耗定額，可以根據(jù)使用壽命或設(shè)備檢修周期制定較明確更換周期的備件。