機件先出現(xiàn)塑性變形，然后產(chǎn)生斷裂，稱為（）

（）即定性點檢，只檢查設備的好壞通過檢查以判斷設備的維修時機。

對于運轉狀態(tài)下的設備來說，異常磨損、甚至損壞等情況的發(fā)生，多數(shù)是由于（）造成的。

檢修計劃模型的五要素為：產(chǎn)線、周期、日期、時間、（）

檢修方參與TPM除了保障檢修效率、檢修質(zhì)量外，還需對檢修后一個周期內(nèi)的（）負責。此外在檢修實施中，對日常觀察不到的設備進行檢查，幫助設備方及時發(fā)現(xiàn)設備異常。

5S活動中，形成制度化、規(guī)范化的活動是（）

劣化及隱患或故障的表現(xiàn)狀態(tài)為變形、裂紋、振動、異聲、松動、磨損等，應采用的監(jiān)測方式是（）

生產(chǎn)操作方或運行方的日常點檢是設備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。

（）不能指定消耗定額，可以根據(jù)使用壽命或設備檢修周期制定較明確更換周期的備件。

固定資產(chǎn)屬性為機械設備的，其折舊年限為（）