A.工段長
B.班組長
C.工程師
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A.員工作業(yè)量不匹配
B.為減少換產(chǎn)次數(shù),大批量生產(chǎn)
C.人員、設(shè)備、材料過多,不限制生產(chǎn)
D.生產(chǎn)計劃不準(zhǔn)確、生產(chǎn)過程計劃變動溝通不及時
E.思想錯誤:“停止作業(yè)是犯罪”、“早干完早下班”等思想
F.應(yīng)對異常:零部件不合格、人員變更、設(shè)備加工能力不足等
A.圍堵攔截
B.發(fā)現(xiàn)&遏制
C.預(yù)防&不斷改進
D.消除傳遞缺陷
E.消除缺陷
A.安全
B.質(zhì)量檢查
C.環(huán)境
D.推拉
A.檢查
B.返修
C.防錯
A.“世界標(biāo)準(zhǔn)、中端產(chǎn)品”
B.“全球標(biāo)準(zhǔn)、中高端產(chǎn)品”
C.“全球視野、高端產(chǎn)品”
D.“國際標(biāo)準(zhǔn)、中端產(chǎn)品”
最新試題
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓(xùn)方法。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。