工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。

美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

精益化管理是一種管理手段，就是領導的事，與基層職工沒有什么關系。