背景資料
某辦公樓工程，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上八層，層高4.5m，工程樁采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，墻體采用普通混凝土小砌塊，工程外腳手架采用雙排落地扣件式鋼管腳手架，位于辦公樓頂層的會議室，其框架柱間距為8m×8m。項(xiàng)目部按照綠色施工要求，收集現(xiàn)場施工廢水循環(huán)利用。
在施工過程中，發(fā)生了下列事件：
事件一：項(xiàng)目部完成灌注樁的泥漿循環(huán)清孔工作后，隨即放置鋼筋籠、下導(dǎo)管及樁身混凝土灌筑，混凝土澆筑至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。
事件二：會議室頂板底模支撐拆除前，試驗(yàn)員從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取一組試件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，項(xiàng)目部據(jù)此開始拆模。
事件三：因工期緊，砌塊生產(chǎn)7天后運(yùn)往工地進(jìn)行砌筑，砌筑砂漿采用收集的循環(huán)水進(jìn)行現(xiàn)場拌制。墻體一次砌筑至粱底以下200mm位置，留待14d后砌筑頂緊。監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場巡視后責(zé)令停工整改。
事件四：施工總承包單位對項(xiàng)目部進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查時發(fā)現(xiàn)：
1、安全管理檢查評分表內(nèi)的保證項(xiàng)目僅對“安全生產(chǎn)責(zé)任制”、“施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案”兩項(xiàng)進(jìn)行了檢查；
2、外架立面剪刀撐間距12m，由底至頂連續(xù)設(shè)置；
3、電梯井口處設(shè)置活動的防護(hù)柵門，電梯井內(nèi)每隔四層設(shè)置一道安全平網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，檢查組下達(dá)了整改通知單。

某工程整體地下室2層、主樓地上24層、裙房地上4層，鋼筋混凝土全現(xiàn)澆框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，填充墻為小型空心砌塊砌筑?；A(chǔ)為整體筏板，地下室外墻為整體剪力墻混凝土剛性防水，外側(cè)設(shè)計(jì)兩道SBS卷材防水層。施工過程中，發(fā)生如下事件：
事件一：進(jìn)場后即進(jìn)行場地高程測量，已知后視點(diǎn)高程是50．128m，測量時后視讀數(shù)為1．116m，前視點(diǎn)讀數(shù)為1．235m。接著根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行平整場地，結(jié)束后，施工單位立即進(jìn)行了工程定位和測量放線，然后即進(jìn)行土方開挖工作，整修基坑采取大放坡開挖。
事件二：土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，項(xiàng)目總工程師組織監(jiān)理進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。經(jīng)釬探檢查，發(fā)現(xiàn)基坑內(nèi)裙房部位存在局部軟弱下臥層，項(xiàng)目總工召集所有技術(shù)人員開現(xiàn)場會議，決定采取灌漿補(bǔ)強(qiáng)，并會同監(jiān)理人員重新驗(yàn)槽且形成記錄。

某工程整體地下室2層、主樓地上24層、裙房地上4層，鋼筋混凝土全現(xiàn)澆框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，填充墻為小型空心砌塊砌筑?；A(chǔ)為整體筏板，地下室外墻為整體剪力墻混凝土剛性防水，外側(cè)設(shè)計(jì)兩道SBS卷材防水層。施工過程中，發(fā)生如下事件：
事件一：進(jìn)場后即進(jìn)行場地高程測量，已知后視點(diǎn)高程是50．128m，測量時后視讀數(shù)為1．116m，前視點(diǎn)讀數(shù)為1．235m。接著根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行平整場地，結(jié)束后，施工單位立即進(jìn)行了工程定位和測量放線，然后即進(jìn)行土方開挖工作，整修基坑采取大放坡開挖。
事件二：土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，項(xiàng)目總工程師組織監(jiān)理進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。經(jīng)釬探檢查，發(fā)現(xiàn)基坑內(nèi)裙房部位存在局部軟弱下臥層，項(xiàng)目總工召集所有技術(shù)人員開現(xiàn)場會議，決定采取灌漿補(bǔ)強(qiáng)，并會同監(jiān)理人員重新驗(yàn)槽且形成記錄。

背景資料
某施工單位承接一棟新建物流倉庫工程。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，部分為鋼結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為2層，獨(dú)立基礎(chǔ)形式，建筑面積1.1萬平方米，屋面保溫層為現(xiàn)澆泡沫混凝土，厚度為350mm。在鋼結(jié)構(gòu)施I中，項(xiàng)目部按照相關(guān)規(guī)定，要求施焊人員在施工前，對焊槍和焊條進(jìn)行了烘焙。施焊過程中因工期緊迫，焊工人員不足。項(xiàng)目經(jīng)理即抽調(diào)現(xiàn)場一名持有機(jī)械管理員證書的人員參加焊工班組施焊。在屋面泡沫混凝土澆筑前，項(xiàng)目部向監(jiān)理單位提交了澆筑專項(xiàng)方案，內(nèi)容包括：基層清理干凈，配合比設(shè)計(jì)、拌制計(jì)量準(zhǔn)確，采取高壓泵送，一次澆筑厚度300mm。保濕養(yǎng)護(hù)不少于3天等內(nèi)容。監(jiān)理單位認(rèn)為所報專項(xiàng)方案部分內(nèi)容有誤，要求按相關(guān)規(guī)定修改后重報。根據(jù)現(xiàn)場需要，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編寫了施工現(xiàn)場防火安全技術(shù)方案，填寫了動火申請表，交由項(xiàng)目經(jīng)理審批。因動火當(dāng)日有雨，改為次日天晴時更換動火地點(diǎn)繼續(xù)實(shí)施。監(jiān)理工程師在現(xiàn)場安全檢查中發(fā)現(xiàn)，項(xiàng)目部在現(xiàn)場出入口防護(hù)棚上方，按照從左向右順序，集中設(shè)置了多個白、黃、藍(lán)、綠顏色背景的安全標(biāo)志牌，入口地面一側(cè)消防箱處設(shè)置有消防設(shè)施提示標(biāo)志，以規(guī)范現(xiàn)場安全管理。

某工程整體地下室2層、主樓地上24層、裙房地上4層，鋼筋混凝土全現(xiàn)澆框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，填充墻為小型空心砌塊砌筑?；A(chǔ)為整體筏板，地下室外墻為整體剪力墻混凝土剛性防水，外側(cè)設(shè)計(jì)兩道SBS卷材防水層。施工過程中，發(fā)生如下事件：
事件一：進(jìn)場后即進(jìn)行場地高程測量，已知后視點(diǎn)高程是50．128m，測量時后視讀數(shù)為1．116m，前視點(diǎn)讀數(shù)為1．235m。接著根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行平整場地，結(jié)束后，施工單位立即進(jìn)行了工程定位和測量放線，然后即進(jìn)行土方開挖工作，整修基坑采取大放坡開挖。
事件二：土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，項(xiàng)目總工程師組織監(jiān)理進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。經(jīng)釬探檢查，發(fā)現(xiàn)基坑內(nèi)裙房部位存在局部軟弱下臥層，項(xiàng)目總工召集所有技術(shù)人員開現(xiàn)場會議，決定采取灌漿補(bǔ)強(qiáng)，并會同監(jiān)理人員重新驗(yàn)槽且形成記錄。

某施工總承包企業(yè)承擔(dān)北京某綜合樓工程。建筑面積43457m²，筏板基礎(chǔ)，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下2層，地上10層。2010年10月1日開工，2012年6月1日竣工。北京地區(qū)冬期施工期限是當(dāng)年11月15日至次年3月15日。當(dāng)年6月15日至9月15日屬于雨期施工。2011年7月15日至8月5日連續(xù)日平均氣溫超過30℃。鋼筋采用HRB335、HRB400鋼筋，連接采用電弧焊和電渣壓力焊。
施工過程中發(fā)生了如下事件：
事件一：項(xiàng)目經(jīng)理部安排2010年12月25日至2011年1月24日進(jìn)行底板鋼筋加工，2011年1月1日至5日出現(xiàn)罕見低溫，日平均氣溫-21℃。2011年1月25日進(jìn)行底板鋼筋安裝，工期20日歷天。
事件二：項(xiàng)目經(jīng)理部安排2011年2月15日至25日進(jìn)行底板混凝土澆筑，底板厚度1．5m。項(xiàng)目部根據(jù)環(huán)境溫度經(jīng)試驗(yàn)確定了混凝土配合比。混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法。
事件三：2011年6月15日，結(jié)構(gòu)施工至地上十層最后一段墻體，開始二次砌筑的交叉作業(yè)；垂直運(yùn)輸工具為塔吊和外用電梯；外架采用了落地式鋼管腳手架；零星混凝土現(xiàn)場攪拌。
事件四：2011年8月1日，項(xiàng)目安排屋面防水卷材施工。材料采用高聚物改性瀝青防水卷材；密封材料采用改性石油瀝青密封材料。