對于Superclaus99.5工藝,在常規(guī)勞斯反應(yīng)段過程氣中H2S/SO2之比應(yīng)()。
A、大于2
B、等于2
C、小于2
D、以上都可以
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A、反應(yīng)時(shí)間
B、酸氣累積量
C、空氣累積量
D、反應(yīng)溫度
A、R3、R4循環(huán)工藝
B、R2、R3、R4循環(huán)工藝
C、R2、R3循環(huán)工藝
D、R3循環(huán)工藝
A、鋁基催化劑
B、鈷—鉬催化劑
C、鐵基催化劑
D、鈦基催化劑
對于Superclaus工藝,在進(jìn)入選擇性氧化反應(yīng)器過程氣的H2S/SO2應(yīng)大于()。
A、2
B、5
C、8
D、10
A、自然冷卻后粉碎
B、轉(zhuǎn)鼓結(jié)片
C、鋼帶造粒
D、帶式結(jié)片
最新試題
在火災(zāi)的早期階段,準(zhǔn)確地探測到火情并迅速報(bào)警,對于及時(shí)組織人們有序快速地疏散、積極有效地控制火災(zāi)的蔓延等都具有重要的意義。
脫硫循環(huán)泵出口壓力0.4~0.5MPa。
原料Na2CO3水不溶物≤0.15%。
脫硫塔阻力異常原因有:進(jìn)出管段積液;塔內(nèi)填料堵塞(常伴溶液質(zhì)量差);出口捕霧器/旋風(fēng)器堵塞。
嚴(yán)禁在沒有安全措施情況下,攀爬高空管道進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。
一公斤壓力等于1MPa.。
脫硫塔煤氣進(jìn)口管倒液原因有:氣源總管壓力波動大;塔底脫硫液排出管線不暢(伴循環(huán)槽液位異常降低)。
脫硫塔煤氣進(jìn)口管帶液異常原因有:塔頂出口捕霧器故障;煤氣量突增,氣液比過度偏小(常伴循環(huán)槽液位異降或溶液損耗過高)。
在壓力容器爆炸的危害中,碎片還可能損壞附近的設(shè)備和管道,引起連續(xù)爆炸或火災(zāi),造成更大的危害。
脫硫溶堿槽/地槽pH控制在6~9。