凡新爐或停爐進行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產前均按開新爐的要求進行“開爐前的全面檢查工作”。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關氣。（）

剛換好的新渣罐可以放心使用，無需確認渣罐情況。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關鍵是溫度控制。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）