A.6小時
B.4小時
C.2小時
D.1小時
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A.6小時
B.4小時
C.2小時
D.1小時
開井程序（）。
1、全開液動節(jié)流閥。
2、打開閘板防噴器。
3、將液動節(jié)流閥開啟度調(diào)至3/8～1/2（或18mm～23mm）。
4、打開液動節(jié)流閥前的平板閥。
5、觀察液氣分離器出口2分鐘，確認(rèn)無鉆井液流出。
6、關(guān)閉液動放噴閥。
A.1、3、4、2、5、6
B.2、4、6、1、3、5
C.4、1、5、2、6、3
D.4、1、5、2、3、6
下套管作業(yè)軟關(guān)井操作程序規(guī)定：（）
a、打開液動放噴閥，關(guān)閉環(huán)形防噴器
b、關(guān)閉與井內(nèi)套管尺寸相符的半封閘板防噴器，將吊卡緩慢坐在轉(zhuǎn)盤面上
c、關(guān)液動節(jié)流閥，再關(guān)閉液動節(jié)流閥前的平板閥，打開環(huán)形防噴器
d、發(fā)出報(bào)警信號，停止下套管作業(yè)
e、迅速向鉆井監(jiān)督、值班干部報(bào)告
f、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力
g、下放套管至吊卡離轉(zhuǎn)盤面100mm（±50mm）處
A.b、d、g、c、e、f、a
B.d、g、a、b、c、e、f
C.c、b、a、d、e、g、f
D.c、a、b、e、d、f、g
空井情況下硬關(guān)井程序規(guī)定：（）
a、打開液動放噴閥
b、關(guān)全封閘板防噴器
c、發(fā)出溢流報(bào)警信號
d、迅速向鉆井監(jiān)督、值班干部報(bào)告
e、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力
A.b、d、c、e、a
B.e、b、a、c、d
C.c、a、b、d、e
D.c、a、b、e、d
空井情況下硬關(guān)井程序規(guī)定：（）
a、打開液動放噴閥
b、關(guān)全封閘板防噴器
c、發(fā)出溢流報(bào)警信號
d、迅速向鉆井監(jiān)督、值班干部報(bào)告
e、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力
A.b、d、c、e、a
B.e、b、a、c、d
C.c、a、b、d、e
D.c、a、b、e、d
最新試題
鉆機(jī)地面高壓管匯按井控要求試壓合格，泥漿泵上水罐安裝液面報(bào)警儀，所有參與循環(huán)的泥漿罐安裝直讀液面標(biāo)尺。
H2S地區(qū)作業(yè)井相關(guān)人員必須進(jìn)行相應(yīng)的H2S防護(hù)培訓(xùn)。在塔里木油田公司所屬鉆井隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行SY/T5087關(guān)于H2S防護(hù)培訓(xùn)的有關(guān)要求。
對于油層套管下到井口，繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)的井應(yīng)安裝特殊四通（多功能四通）并進(jìn)行注塑試壓，注塑試壓值按本次所用套管抗外擠強(qiáng)度的100%和法蘭額定工作壓力兩者較小值進(jìn)行。
發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，懷疑溢流關(guān)井檢查。
對于油層套管下到井口，繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)的井應(yīng)安裝特殊四通（多功能四通）并進(jìn)行注塑試壓。
井控裝備試壓間隔超期未試壓。停工整改，對責(zé)任人處以6000元人民幣的罰款。
每次安裝套管頭后，應(yīng)使用防磨套，并對稱均勻頂緊頂絲。
凡未取得井控培訓(xùn)合格證而在井控操作中造成事故者要酌情處理。
預(yù)探井在安裝防噴器開鉆之日起開始做低泵沖試驗(yàn)，其它井在鉆開油氣層驗(yàn)收后開始做低泵沖試驗(yàn)。
井場井控裝備由鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)日常的維護(hù)、檢查、管理以及現(xiàn)場裝、卸車工作。