薄壁壓鑄件的致密度高，可相對提高壓鑄件的（）和（）。壓鑄件壁厚增加，（）和（）也隨之增加，故在保證壓鑄件有足夠的強度和剛度的前提下應盡量減少壓鑄件的（）并保持各截面厚薄相同。

持壓時間指的是金屬液充滿型腔后，在（）到（）完全凝固為止所需時間。

如圖所示壓鑄模抽芯機構，回答以下問題：（1）指出該抽芯機構的類型：（2）指出下列幾個零件的名稱。零件2，零件3，零件4，零件8（3）指出下面零件所起的作用。零件2，零件8，零件10（4）闡述這種抽芯機構的抽芯過程。

成型零件的基本尺寸需要在原有鑄件尺寸基礎上增加收縮部分尺寸，另外，考慮模具的磨損和制造，型芯需（）0.7Δ倍，而型腔需（）0.7Δ倍（Δ為鑄件尺寸公差），中心距則不予考慮。

鑲塊、型芯的止轉(zhuǎn)一般采用（）止轉(zhuǎn)和（）止轉(zhuǎn)。

模具的冷卻主要采用（）和（）兩種方法。

金屬液從壓室至填充型腔時的平均溫度，稱為（）。

如圖所示壓鑄模推出機構，回答以下問題：（1）指出該推出機構的類型。（2）指出下列幾個零件的名稱。零件2，零件3，零件4，零件5（3）指出下面零件所起的作用：零件1，零件，6零件7。（4）簡述這種推出機構推出過程。

對臥式冷壓室壓鑄機來說，橫澆道應處于（）的上方，以防止壓室中（）過早流入橫澆道。

分析壓鑄模上澆口套偏離模具中心的距離應與壓鑄機上噴嘴（壓室）偏離壓鑄機中心的距離一致的原因。