無論什么樣的數(shù)控機床，在編寫零件的加工程序時，必須指定它的主軸轉(zhuǎn)速，否則執(zhí)行程序時數(shù)控系統(tǒng)一定報警。

若車削加工一個M24×1.5的外螺紋，進給速度編程為F1.5既方便又直觀。

在零件圖中，要求形位公差的項目是（）。

當(dāng)工件坐標(biāo)系的原點設(shè)置在零件的左端面與回轉(zhuǎn)軸的中心線交點處時，若采用直徑編程，外輪廓R24凸圓弧加工的終點坐標(biāo)應(yīng)為（）。

無論數(shù)控車床的刀具類型如何變化，刀具的刀位點總是不變的。

欲加工Φ6H7深20mm的孔，用刀順序應(yīng)該是中心鉆、Φ6.0麻花鉆、Φ6H7鉸刀。

編制圖示手柄的加工程序，毛坯外徑為φ35mm，毛坯長度為120mm。

程序段N30 G33 X23.2 Z－34.0 F1.5，與程序段N30 G92 X23.2 Z－34.0 F1.5的功能是一樣的，都是螺紋加工固定循環(huán)，應(yīng)用時沒有什么差別。

在使用子程序時，（）的用法不正確。

程序段N12 G00 G42 X16.0 Z2.0準(zhǔn)確的解釋是（）。