如圖所示，在XY平面內(nèi)使用半徑補償功能進行輪廓切削，設起始點在X0、Y0，高度100mm處，切削深度為10mm，Z軸進給速度為F100，X、Y軸進給速度為F200，程序如下：
（1）程序能否加工出圖示輪廓。
（2）會出現(xiàn)什么情況，分析原因。
（3）寫出正確的程序。

加工如圖所示零件，毛坯尺寸為65×105mm，材料為45#鋼。仔細閱讀圖紙，計算出基點坐標，并編寫零件的加工程序。

加工圖所示零件的孔系，若零件的厚度為8mm，Z軸工件坐標系原點定義在上表面。利用固定循環(huán)指令，編寫孔系加工程序。
具體要求：
（1）按“走刀路線最短”原則編程；
（2）按“定位精度最高”原則編程。

如圖所示。零件的左端外圓64尺寸已加工完畢，利用刀尖圓弧半徑補償功能，編寫零件右端外輪廓的精加工程序。

刀具起點在（-40，0），法向切入（-20，0）點，切一個40mm的整圓工件，并法向切出返回點（-40，0），刀具軌跡如圖所示。利用刀具半徑補償指令，編寫零件的輪廓加工程序。