對于復(fù)雜的、高柔性的自動化制造系統(tǒng)，生產(chǎn)作業(yè)計劃與調(diào)度技術(shù)是自動化制造系統(tǒng)能否取得預(yù)期經(jīng)濟效益的關(guān)鍵技術(shù)之一。

人在制造系統(tǒng)的監(jiān)控過程中，腦力疲勞、低負荷或者超負荷都是影響腦力疲勞的幾大因素。

根據(jù)自動化制造系統(tǒng)的規(guī)模，企業(yè)生產(chǎn)管理基礎(chǔ)水平及發(fā)展目標(biāo)，綜合分析確定（）方案。

自動化制造系統(tǒng)加工的零件應(yīng)有一定的精度限制，精度太低不經(jīng)濟，精度太高，對加工效率和成本影響很大。

對于重要度高的產(chǎn)品，應(yīng)分配較高的可靠性指標(biāo)，因為重要度高的產(chǎn)品的故障會影響人身安全或功能的完成。

（）是自動化制造系統(tǒng)中加工過程最重要的特點之一。

剛性自動線的控制系統(tǒng)一般采用傳統(tǒng)的電氣控制方式（繼電器—接觸器），目前傾向于采用（）。

剛性自動化設(shè)備及系統(tǒng)包括哪些主要內(nèi)容（）

刀具儲運及管理系統(tǒng)是自動化制造系統(tǒng)的一個重要組成部分。刀具管理系統(tǒng)的功能可分為：（）

在線檢測在對測得的數(shù)據(jù)進行分析處理后，通過反饋控制調(diào)整加工過程以保證加工精度。